Նիկելի-հիմնական համաձուլվածքների հիմնական մեխանիկական հատկությունները

Նիկելի{0}}հիմնված համաձուլվածքի նյութեր օգտագործելիս մենք նախ պետք է հասկանանք դրանց մեխանիկական հատկությունները` որոշելու համար, թե արդյոք դրանք համապատասխանում են որոշակի արդյունաբերական պահանջներին: Այս մեխանիկական հատկությունները ներառում են՝ առաձգական ուժ (TS), զիջման ուժ (YS), երկարացման արագություն և կարծրություն և այլն:

 

Այս տվյալները ստանալու համար պահանջվում է առաձգական փորձարկում: Առաձգական փորձարկումն օգտագործվում է նյութի վարքագիծը որոշելու համար, երբ ենթարկվում է առանցքային առաձգական բեռի: Առաձգական փորձարկման համար օգտագործվող սարքավորումները կոչվում են ունիվերսալ առաձգական մեքենա:

 

 

Առաձգական ուժ (TS). Առավելագույն լարվածությունը, որին նյութը կարող է դիմակայել մինչև կոտրվելը, այն կրիտիկական արժեքն է, որի դեպքում մետաղը միատեսակ պլաստիկ դեֆորմացիայից անցնում է տեղայնացված կենտրոնացված պլաստիկի դեֆորմացիայի, ինչպես նաև մետաղի առավելագույն բեռնվածքի{{0} կրողունակությունն է ստատիկ առաձգական պայմաններում: Խորհրդանիշն է Rm (հին ազգային ստանդարտ GB/T 228-1987-ը սահմանում է, որ առաձգական ուժի խորհրդանիշն է σb), իսկ միավորը՝ MPa:

 

Ելքի ուժ (YS)՝ նյութի զիջման կրիտիկական լարման արժեքը: Ելքի ուժը մետաղական նյութի զիջման սահմանն է, երբ այն ենթարկվում է զիջման երևույթին, այսինքն՝ փոքր պլաստիկ դեֆորմացիային դիմադրող սթրեսին: Ակնհայտ զիջման երևույթ չունեցող մետաղների համար լարվածության արժեքը, որն առաջացնում է 0,2% մնացորդային դեֆորմացիա, սահմանվում է որպես դրա զիջման սահման, որը կոչվում է զիջման պայմանական սահման կամ զիջման ուժ: Երբ դրա վրա ներգործում է այս սահմանից մեծ ուժ, հատվածը կենթարկվի մշտական ​​դեֆորմացիայի. երբ սրանից պակաս լինի, մասը կվերադառնա իր սկզբնական վիճակին:

 

Երկարացման արագություն. նմուշի ընդհանուր դեֆորմացիայի ΔL տոկոսը առաձգական կոտրվածքից հետո դեպի սկզբնական չափիչի երկարությունը L. δ=ΔL/L × 100%: Բարձր կամ ցածր երկարացման արագությունը ցույց է տալիս նյութի կարողությունը էներգիա կլանելու ուժի կիրառման գործընթացում և նյութի պլաստիկ դեֆորմացման կարողությունը: Որքան բարձր է երկարացման արագությունը, այնքան մեծ է մշտական ​​դեֆորմացիան, որին նյութը կարող է դիմակայել ուժի կիրառման գործընթացում, ցույց տալով պլաստիկ դեֆորմացման ավելի լավ ունակություն, որը հարմար է բարձր ամրություն պահանջող ինժեներական սցենարների համար. մինչդեռ ավելի ցածր երկարացման արագությամբ նյութերը դրսևորում են փխրունություն և հակված են հանկարծակի կոտրվածքների:

 

Կարծրության փորձարկում. Կարծրությունը նյութի կարողությունն է դիմակայելու իր մակերեսի վրա տեղային ներթափանցմանը: Կարծրության փորձարկման ընդհանուր մեթոդները ներառում են Բրինելի կարծրություն (HB), Rockwell կարծրություն (HR) և Vickers կարծրություն (HC): Brinell կարծրությունը հարմար է պլաստիկ նյութերի համար, Rockwell կարծրությունը հարմար է ընդհանուր մետաղական նյութերի համար, իսկ Vickers կարծրությունը հարմար է ավելի բարակ նյութերի կամ փոքր-տարածքի փորձարկումների համար: Նրանց միջև կարելի է կոպիտ համեմատություն անել՝ հիմնվելով փորձի և փորձարկման պայմանների վրա: